深冷去應力爐在模具制造過程中，模具的質量直接影響著企業(yè)的經營狀況。采用深冷處理技術可以提高模具的使用壽命，提高企業(yè)的經濟效益。因此，低溫變質技術在模具行業(yè)得到了應用，取得了良好的經濟效益，具有很大的實用價值。

　　低溫技術是利用制冷劑作為冷卻介質，對淬火后的金屬材料進行連續(xù)冷卻的技術。它在接近-200℃或更低的溫度下進行金屬處理，從而改變金屬、塑料、陶瓷等的及細結構，改變材料的耐磨結構。深冷處理廣泛應用于航空航天、武器裝備、工程機械、道路橋梁、半導體、電器、計算機等領域。

　　深冷去應力爐的優(yōu)勢特點有哪些呢？趕緊來看看吧。

　　1、工藝及設備良好結合，自帶工藝解決方案，大大提升CPK指數(shù)；

　　2、溫度均勻性特別優(yōu)異；

　　3、節(jié)省空間、節(jié)省設備；

　　4、有效消除鋁合金部件的應力，保證工件精度，減少工件變形。

　　5、與震動時效相比去應力更充分、對操作人員無依賴；

　　6、不降低鋁合金的硬度及強度的機械性能；

　　7、無需轉運、工件不結霜、無銹蝕；

　　8、高低溫轉移按全、自動化程度高；

　　本產品主要用于消除硬質合金中的殘余奧氏體，*轉變?yōu)轳R氏體和殘余應力。提高耐磨性、長時間沖擊疲勞強度，降低材料的塑性和內部變形。常用于模具、刀具、量具、剪刀、鋸片、高速鋼、汽車硬質合金、微型電機軸、硬質合金、低溫閥、高爾夫球頭等產品的深冷處理，以及金屬配件的低溫裝配工藝。

　　深冷去應力爐采用人機界面+PLC+模塊可編程控制方式，可實時監(jiān)測箱內溫度變化，具有手動和自動雙重操作功能。設備采用液氮作為冷卻介質，不銹鋼外殼美觀耐用，采用優(yōu)良高密度聚氨酯泡沫保溫層保溫。該系統(tǒng)結構合理，制造工藝規(guī)范，元器件布局緊湊，操作簡單，功能強大，通訊接口人性化。